柴油發(fā)電機(jī)組機(jī)房消防措施探討

　　1概述

　　柴油發(fā)電機(jī)組機(jī)房起火是經(jīng)常發(fā)生的事故，給國(guó)有財(cái)產(chǎn)及人身安全造成較大損失，本文就柴油機(jī)房油、水收集與排放系統(tǒng)在防范火災(zāi)發(fā)生方面作如下探討。

　　2問題的提出

　　柴油發(fā)電機(jī)房起火在國(guó)內(nèi)較常見，起火原因較多，筆者通過參與對(duì)國(guó)內(nèi)柴油發(fā)電機(jī)房的調(diào)研和分析后發(fā)現(xiàn)，火焰一般起源與煙道并沿?zé)煹琅庞?、排水口竄入地下室(或地面)，引燃地面浮油，繼而竄至地面(有時(shí)地下室)，造成較大火災(zāi)。導(dǎo)致柴油機(jī)房起火的諸多因素中，排煙系統(tǒng)及油、水收集與排放系統(tǒng)起火為其主因(見表1、圖1)。其中，油、水收集與排放系統(tǒng)起火頻率為25％，位居第二。

　　3防范措施

　　針對(duì)上述給排水方面的原因，特別提出下列柴油機(jī)房油、水收集與排放系統(tǒng)火災(zāi)防范措施。

　　(1)室內(nèi)油、水排出應(yīng)有組織排放，不允許沿地向漫流，以消除地面浮油引起火災(zāi)的隱患。具體作法于房間四周作排油、水溝，有組織排至集油水坑。

　　(2)室內(nèi)油、水排放溝應(yīng)有合理的排放坡度，保證誹水溝(管)內(nèi)油、水排出暢通、迅速，減少油、水在排放溝(管)內(nèi)停留時(shí)間。排放溝坡度宜大十或等于1％～3％，溝頂宜設(shè)活動(dòng)蓋板，防止雜物進(jìn)入溝內(nèi)，造成油、水流堵塞或排放不暢。

　　(3)室內(nèi)油、水排放溝應(yīng)布置合理，便于管理人員定期清洗地面及排放溝，盡量減少排放溝(管)段地面的殘存浮油。具體布置時(shí)應(yīng)注意避開抽(排)風(fēng)機(jī)及風(fēng)管對(duì)清洗工作的影響。

　　(4)煙道內(nèi)積水排出應(yīng)與室內(nèi)油、水收集與排放系統(tǒng)完全隔斷，杜絕煙道內(nèi)高溫?zé)煔飧Z如室內(nèi)引發(fā)火災(zāi)。

　　(5)煙道內(nèi)油、水排出應(yīng)安全可靠、亦應(yīng)便于清洗：有條件時(shí)，宜作活動(dòng)集、排水盤(見圖2)。也可直接采用水封或閥門排出油水。

　　(6)對(duì)于負(fù)荷率較高的柴油發(fā)電機(jī)房，為了較好地消除、削弱高溫?zé)煔饣馂?zāi)源，有條件時(shí)，可在煙氣排出管上加裝水冷套管或采用其它循環(huán)水冷卻措施，以降低高溫?zé)煔鉁囟取Ｒ部捎盟苯永鋮s煙道內(nèi)煙氣(此時(shí)，對(duì)煙道抽風(fēng)機(jī)有防潮要求，且阻礙煙氣運(yùn)行，水冷效果較差)，冷卻水沿?zé)煹懒鲃?dòng)，最后水被排出煙道，除油后，循環(huán)使用(見圖3)。

　　(7)集油：水坑應(yīng)有一定的有效容積和高度，便于潛污泵及時(shí)可靠地排出油、水，同時(shí)減少房間內(nèi)可燃物數(shù)量，降低火災(zāi)危險(xiǎn)性。潛污泵應(yīng)一用一備，且宜自控運(yùn)行，有條件時(shí)，油、水坑宜設(shè)于室外，建議集油、水坑有效容積為5～15min潛污泵吸入量。

　　(8)各給排水管道應(yīng)有可靠的定位(支架固定)措施，以免拉斷管道，出現(xiàn)“滴、漏、跑、冒”現(xiàn)象。增加火災(zāi)危險(xiǎn)性。

　　4小結(jié)

　　柴油機(jī)房油、水收集與排放系統(tǒng)在防范火災(zāi)的發(fā)生方面所起作用較大，一旦系統(tǒng)形成、整改不易，故應(yīng)在設(shè)計(jì)、施工、維擴(kuò)各方面子以高度重視。